Tehnične specifikacije:
Število pekovskih modelov, kosov 21
Dimenzije pekovskega polja, mm 300 x 200
Tehnična zmogljivost: • Oreški, kg/uro Izračunano *
Instalirana moč okroglega hlebca (RLF), kW 56
Poraba energije okroglega hlebca (RLF), kW 39
Instalirana moč enote za polnjenje in zapiranje orehov, kW 8
Poraba stisnjenega zraka, L/min (vključno z enoto za polnjenje in zapiranje orehov) 800
Nazivna napetost 400В 50Gz
Temperatura pečenja, °C 150 – 250
Skupne dimenzije pečice (D׊×V), m 11,3х3,13х1,8
Material modela Siva litina SCH20
Teža, kg 2500
Proizvodno zmogljivost v kg/uro (oreški brez nadeva) lahko izračunate z uporabo formula:
P=3600T×K×N×MP=T3600×K×N×M
kjer je:
TT — skupni čas peke na serijo, sekunde
KK — število elementov na model, kos
NN — število modelov za peko, kos
MM — teža enega elementa, kg
Primer izračuna za standardni oreh (24 kosov, 21 modelov 250×200 mm):
T=180T=180 s; K=24K=24 kosov; N=21N=21 kosov; M=0,024M=0,024 kg
P=3600180×24×21×0,024=120 kg/uroP=1803600×24×21×0,024=120 kg/uro
Primer izračuna za standardni oreh (28 kosov, 21 kalupov 300×200 mm):
T=180T=180 s; K=28K=28 kosov; N=21N=21 kosov; M=0,024M=0,024 kg
P=3600180×28×21×0,024=140 kg/uroP=1803600×28×21×0,024=140 kg/uro
Prednosti:
• Najvišja kakovost peke je dosežena zaradi dveh dejavnikov: kalupov iz litega železa in posebne tehnologije za oblikovanje testa in peko. Med peko piškoti ohranijo skoraj vso svojo vsebnost maščobe, kar jim daje pravilen okus. Izdelek ne postane »steklast« kot pri klasični metodi peke. Pečen izdelek ima drobljivo teksturo pravega klasičnega krhkega testa. Okusne kakovosti vaših piškotov ni mogoče ponoviti na nobeni drugi opremi.
• Temperatura peke do 220 °C tako na zgornjem kot na spodnjem modelu. Ni treba nastaviti razlike 40–60 °C med segrevanjem zgornje in spodnje plošče, da bi bil oreh vedno na dnu, saj se piškot v tem režimu ne speče pravilno in ima vprašljiv okus. To težavo rešujemo z našo edinstveno tehnologijo.
• Odsotnost obrob in geometrija piškotov sta doseženi z visoko natančno dozirno enoto, ki v enem ciklu zapolni vse votline.
• Avtomatizacija doziranja testa, peke in odstranjevanja končnih izdelkov.
• Programiranje načinov delovanja: hitrosti, časovni premori, odmerki.
• Doziranje testa temelji na zobniško-valjčni črpalki, ki jo poganja motor-reduktor in krmili frekvenčni pretvornik.
• Kalupi (plošče) so izdelani iz litega železa razreda SCH20. Zaradi visoke toplotne kapacitete lito železo zagotavlja enakomerno pečenje in ga je enostavno očistiti pred ogljikovimi usedlinami. Ogrevanje znotraj pekačev – odprti kalupi dobro ohranjajo temperaturo. Zgornja polovica se odpre vzdolž vodila za odstranjevanje in naknadno doziranje ter se zapre vzdolž istega vodila. Zaklep samodejno fiksira polovice kalupov med peko.
• Odstranjevanje je avtomatizirano z vakuumsko ploščo.
• Pnevmatske komponente podjetja Camozzi (Italija).
• Motor-reduktorji Tramec in Transtecno (Italija).
• Frekvenčni pretvorniki Mitsubishi (Japonska) in Delta (Tajvan).
• Krmiljenje na osnovi krmilnika Delta (Tajvan) in zaslona na dotik Kinco (Kitajska).
• Tirna vodila in prirobnični vozički H. S. A. C. in HIWIN (Tajvan).
• Krmilni elementi EMAS (Turčija).
• Vsi deli opreme, ki so v stiku z izdelkom, so izdelani iz materialov, odobrenih za stik z živili.
Garancija:
• Garancijska doba za opremo je eno leto od datuma odpreme kupcu oziroma od datuma zagona, če zagon opravijo naši strokovnjaki.
• V garancijskem roku naši strokovnjaki nudijo svetovanja in izvajajo popravila.
• Po preteku garancijskega roka se lahko sklene ločen dogovor za pogarancijska popravila in vzdrževanje.
• Potrošni material in rezervni deli so vedno na zalogi in vam jih bomo po potrebi dostavili v najkrajšem možnem času.
Cena opreme:
Ta ponudba ni javna ponudba in ne vključuje stroškov dostave in dodatne embalaže. Izvozna cena vključuje tudi stroške carinjenja.